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Cassification
有關(guān)于管樁荷載測(cè)試儀的使用步驟,下面略作總結(jié):
1.首先檢查設(shè)備狀況,設(shè)備*方可使用;
2.將試件放在外壓試驗(yàn)裝置的兩個(gè)平行的下支承梁上,然后將上支承梁放在試件上,使試件與上下支承重梁的軸線相互平行,并確保上支承梁能在通過上,下支承梁中心線的垂直平面內(nèi)自由移動(dòng)。上下支承梁應(yīng)覆蓋試件的有效長(zhǎng)度,加荷點(diǎn)在管子全長(zhǎng)的中點(diǎn)。
對(duì)承插口管整根管子進(jìn)行外壓試驗(yàn)時(shí),上下梁應(yīng)覆蓋其平直段全長(zhǎng)L,加荷點(diǎn)在平直段中點(diǎn),仲裁檢驗(yàn)試件應(yīng)采用切割長(zhǎng)度不小于1m的圓柱體單元。
3.通過上支承梁加載,可以在上支承梁上集中一點(diǎn)加荷,或者是采用兩點(diǎn)同步加荷載。
4.開動(dòng)油泵,使加壓板與上支承梁接觸,施加荷載于上支承梁。對(duì)混凝土排水管加荷速度約每分鐘1.5kn/m;對(duì)鋼筋混凝土排水管加荷載速度約為每分鐘30kn/m。
5.連續(xù)勻速加荷載至標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的裂縫荷載的80%,保持1min。觀察有無裂縫,用讀數(shù)顯微鏡測(cè)量其寬度;若沒有裂縫或者裂縫較小,繼續(xù)按照裂縫荷載的10%加荷載,保持1min,加荷至裂縫荷載,保持3min。若裂縫寬度仍小于0.2mm,需測(cè)定裂縫荷載時(shí),繼續(xù)按裂縫荷載的5%分級(jí)加荷,每級(jí)保持3min直到裂縫寬度達(dá)到或者超過0.2mm。
6.當(dāng)裂縫寬度達(dá)到0.2mm時(shí)的荷載為管子的裂縫荷載。加壓結(jié)束時(shí)裂縫寬度達(dá)到0.2mm.裂縫荷載為該級(jí)荷載值;加壓結(jié)束時(shí)裂縫寬度超過0.2mm,裂縫荷載為前一級(jí)的荷載值。
7.按照第四條規(guī)定的加荷載速度繼續(xù)加荷至破壞荷載的80%,保持1min。觀察有無破壞;若未破壞,按破壞荷載的10%繼續(xù)分級(jí)加荷,保持1min,加荷至破壞荷載時(shí),保持3min,檢查破壞情況,若未破壞,繼續(xù)按照破壞荷載的5%分級(jí)加荷,每級(jí)保持3min直到破壞。
8.管子失去承載能力時(shí)的荷載為破壞荷載,在加荷過程中出現(xiàn)破壞狀態(tài)時(shí),破壞荷載為前一級(jí)荷載;在規(guī)定的荷載持續(xù)時(shí)間內(nèi)出現(xiàn)破壞狀態(tài)時(shí),破壞荷載為該級(jí)荷載與前一級(jí)荷載的平均值;當(dāng)在規(guī)定的荷載持續(xù)時(shí)間結(jié)束后出現(xiàn)破壞狀態(tài)時(shí),破壞荷載為該級(jí)荷載值。
測(cè)試結(jié)束后,按照如下關(guān)系換算:
P=F/L
其中,P代表外壓荷載值,單位為千牛每米;
F代表總荷載值,單位為千牛;
L代表管子有效長(zhǎng)度(承插式管為平直段全長(zhǎng)或者圓柱體單元長(zhǎng)度),單位為米
zui終得到的結(jié)果就是外壓荷載值
P
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